日前，广东络乐智慧科技有限公司作为智能制造领域的代表企业，携其最新研发的“旋转智慧缸”亮相广州南沙科技创新与产业创新融合发展大会暨成果发布推介会。
这一创新成果以颠覆性的技术路径，直击困扰高端制造业数十年的“卡脖子”核心难题，为价值数千亿元的机床核心部件市场带来了全新的国产解决方案，引发了与会嘉宾及产业界的强烈关注。
广东络乐智慧科技有限公司成立于广州南沙，是一家专注于智能制造核心部件研发的高科技企业，现已与西门子达成深度战略合作，整合双方技术与资源优势，致力于打造全球领先的智能制造技术方案与产品服务商。作为数控机床主轴工件夹紧的核心动力系统研发企业，络乐智慧聚焦“高精度、高效率、低能耗、高安全”方向，持续攻坚机床夹持核心技术。本次发布的旋转智慧缸，正是公司深耕精密制造、突破“卡脖子”环节的标志性成果，也是南沙“科创+产业”深度融合的典型代表。
当前国内金属切削机床超500万台，90%以上仍采用传统液压夹紧方案，普遍存在效率低、精度差、不安全、不环保、成本高五大致命短板，已成为高端制造升级的“最大枷锁”。络乐智慧发布的“旋转智慧缸”，正是对这些痛点的系统性革命。该产品摒弃了传统的液压或气动原理，以电机驱动+机械制动+智能控制的全新架构，从原理上颠覆传统液压方案，实现全方位超越。
首创机械制动，消除断电风险。传统电动夹紧系统在突发断电时极易导致工件松脱，存在严重安全隐患。旋转智慧缸引入纯物理机械制动机制，即使在加工过程中机床突然断电，夹持力保持率100%，从根本上杜绝了工件掉落风险。该技术已在多家汽车零部件工厂完成实战验证，运行稳定、性能可靠。
力矩无级可调，适配精密加工。夹持力可在0.2kN至50kN之间无级可调，控制精度高达0.1kN，彻底解决液压系统精度低、夹持力不可调的痛点，显著提升加工精度与产品良率。
低耗高效运行，赋能绿色制造。旋转智慧缸采用低功耗设计，仅在夹持和松开瞬间耗电，日常运行功率仅需200W，较传统系统的1500W持续运行模式大幅降低能耗。每台机床每年可节省电费、油费及维护费1万元，百台机床每年节省达100万元，兼具经济效益与环保社会效益。
轻量化极少维护，简化安装运维。系统重量仅9.8kg，较传统方案减重90%，安装便捷；实现全生命周期免维修，大幅降低运维成本与停机损失。
零污染环保可靠，契合“双碳”目标。彻底告别液压油，实现零泄漏、零污染，契合绿色制造与“双碳”目标要求。
旋转智慧缸可广泛适配新能源汽车、航空航天、工程机械等高端精密制造领域，既能满足新增机床装机需求，更能为超500万台传统机床提供高效改造方案，打通“存量升级+新增替代”双通道，助力我国工业母机产业摆脱核心部件依赖，提升产业链自主可控能力。庞大的存量改造需求，共同构成超500亿元的广阔升级赛道。
“旋转智慧缸”的成功研发与发布，不仅是络乐智慧的技术里程碑，更是南沙高端装备制造产业的重要突破，其填补了电动智能旋转夹紧领域技术空白，推动机床核心部件从“液压时代”迈向“电动智能时代”。它以硬核创新破解工业母机瓶颈，助力高端制造降本增效、安全绿色生产。未来，络乐智慧将持续深耕智能夹持领域，依托南沙产业与政策优势，加速旋转智慧缸规模化落地，携手西门子等全球伙伴，推动中国工业母机核心部件走向全球，为制造强国建设贡献南沙力量。
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