中国平煤神马集团为企业高质量发展密集布局科技创新和智能化装备，引起业界和广大职工的广泛关注。
中国平煤神马的煤炭板块是新中国自行勘探、自行设计、自行建设的第一座国有大型煤炭生产基地，1955年建矿，如今走过70年的光辉历程。作为资源优势不在的超大国有企业，中国平煤神马集团立足于安全生产实际，确定建设“智慧矿山”目标，走智能化转型发展之路，这也是她对接新时代、开创新局面的必然选择。
这种开创无数基建奇迹的超能设备，已经深耕平煤神马井下。到目前为止，至少有5套盾构机工作在百里矿区800米井下。盾构机带来的不但是快速掘进，还有更加可靠的质量安全保证。有煤体描述：“只需在地面轻点鼠标，千米井下盾构机听令而动”。
河南平宝煤业公司引进盾构机后，开拓进尺效率较传统炮掘提升12倍，作业效率跃居行业前列。
超厚煤层的安全开采一直是一道技术难题。平煤神马集团在十一矿引进的智能化大采高设备在己16-17-24030工作面投产，采高可达8.8米，月度最高生产商品煤30.13万吨。一个采煤工作面的月产量超过3个普通小煤矿的产量总和。目前这种设备在多个井下安家。
集数据采集、算力分析、结果应用于一体。工艺数据信息在线显示、同步采集、自动提取。常态化运行率接近80%，人均工效提高20%以上。平煤股份十矿是在智慧矿山建设方面成绩斐然。
基于自身可视化系统现状。十矿新建了F5G工业全光网，将带宽扩容至16万兆，并新建模块化机房和超融合服务器，为该矿未来10年智能化、信息化建设提供算力支持。
平煤股份四矿已经形成井上下全覆盖的智能化检测、监控系统。采煤、掘进、供电、排水、有害气体检测、设备巡回检查工艺大幅度提升。
作为最具发展潜力的矿井，十一矿着眼于数智化基础建设，生产集控中心已经在安全生产中发挥巨大作用。
无人驾驶缆车平稳行驶在巷道中。井下AI全天候无死角实时盯防、智能决策，实现对井下全场景的自己能控制及生产指挥。
煤矿专用手机依靠信号装置，实现与井上、井巷内各个角落的无线通话，实现了实时安全生产信息无障碍传递，极大促进了工作效率。
平煤股份建成覆盖14处矿井的万兆“数字高速公路”。构建起多网融合的数据传输网络，为井下智能化采掘、无人驾驶、远程监控等场景提供了高速、稳定的网络支撑，让“云端开采”从概念变为现实。
该集团井下供电、排水、压风、主运输、辅助运输系统智能化建设进行自动化改造，目前已全部实现远程控制、有人巡检、无人值守。
公开报道资料显示，目前，中国平煤神马集团已建成1对国家级、10对省级智能化示范煤矿，建成48个采煤智能化工作面、120个掘进智能化工作面，智能化产能占比过半，煤矿生产效率提高15%以上，自动化综合远程控制率提升至89.1%。
该集团确立“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标，未来在生产装备方面，还有更大的动作。