林光钻探自主研发的Φ73x1000煤矿坑道钻探用低阻力肋骨钻杆采用高强度合金钢制成，具有强度高、扭矩大、换接方便等特点。其双通道取样肋骨钻杆可实现不撤钻杆取样，随钻随取，短时间内实现120m煤层（或更大范围）内任意点的定点快速取样，成功入选2024年安徽省第三批新产品名单。“从图纸到产品，党员攻关组熬了100多个日夜，通过优化结构设计和材料工艺，显著降低了钻探过程中的阻力。”技术总监李工介绍。公司通过“党员示范岗”“技能大师工作室”等载体，将生产骨干培养成党员、党员培养成技术骨干，去年新增党员3名，党员在技术岗位占比达70%，攻克技术难题30余项。
林光钻探的突破并非孤例。在杜集经开区，一条以高端装备制造产业链党委为纽带的“红色创新链”正加速运转。该党委串联起路特威、合众机械等龙头企业，推动合肥工业大学产学研基地、博士后工作站等创新平台迅速落地。2024年，园区企业新增首台套设备4个，主导制定国际标准2项，其中林光钻探的“深井矿用定向钻随钻测量技术”获市级科技专项支持，专利技术每年为企业增收超400万元。
车间另一侧，第七届“林光杯”技术比武的焊花仍在飞溅。90后技术员小李操控激光切割机的身影，被大屏上的误差数据定格在0.1毫米以内。这场延续12年的技能擂台，已培育50余名“技能之星”，其中党员占比达65%。开发区工会主席陈晓光表示：“通过‘模范职工之家’结对共建，企业间共享培训资源，让产业工人在劳动竞赛中实现从‘工’到‘匠’的蜕变。”
2万元奖补资金的背后，是一套立体化服务体系。开发区创新“党建益企直通车”机制，2024年累计发放“园区贷”1.16亿元，解决企业诉求300余件。依托工会产学研平台，淮北合众机械与合肥工业大学、安徽理工大学等高校深度合作，成立博士后工作站，聚焦矿山机械智能化与环保技术研发。其智能除尘装置就是在博士后工作站和党支部技术攻关小组联合攻关中取得突破，推动了除尘装置等5项技术转化，仅2024年就减少矿区粉尘排放500吨。