11月21日，中国宝武党委书记、董事长胡望明在宝武大厦会见了中国平煤神马集团党委书记、董事长李毛。双方就当前煤炭、钢铁行业发展形势及进一步深化合作等话题进行了座谈交流。
在交流中，胡望明介绍了当前我国钢铁行业的发展形势及中国宝武的生产经营情况。他表示，长期以来，中国宝武与平煤神马保持了紧密合作关系，双方互为用户、互利共赢。在当前复杂严峻的市场形势下，一方面，中国宝武更加坚定了始终坚持的高端化、差异化发展战略，加快建设世界一流企业；另一方面，通过“冬练”强身健体，持续提高竞争力。他说，战略合作伙伴对中国宝武的支撑至关重要，希望平煤神马一如既往支持中国宝武，推进产业链健康持续发展。中国宝武将充分发挥材料优势，跨前一步，创新合作机制，与平煤神马共同研究实践煤炭机械轻量化解决方案，为煤炭行业转型升级、绿色低碳发展做贡献。
李毛说，近年来，双方合作不断深入、合作领域不断拓展，尤其是近期在井下应用的高端轻量化钢材，不仅支撑力更强，而且操作简单、回收方便，让矿工叫好、矿上满意，希望下一阶段双方能继续共同深入研究、推广使用。在煤炭、焦炭供应等方面，平煤神马将不断提升产品及服务质量，推进长期稳定合作共赢。（张萍）
11月23日，新金集团与海尔卡奥斯低碳钢厂战略合作暨冶金行业首个零碳智慧空压站签约仪式举行。双方将依托卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台，在能碳数字化管理、节能减排技术应用、工业智能微电网建设、碳交易等个领域展开合作，打造河北省乃至全国领先的智慧低碳钢厂。
河北省武安市副市长李广奇，中国节能协会节能服务产业委员会副秘书长、会员部部长胡秋霞，新金集团董事长高扬，卡奥斯物联科技股份有限公司副总经理、卡奥斯能源科技有限公司总经理柴纪强等参加签约仪式。
新金集团常务副总裁兼新金钢铁公司总经理王利峰和卡奥斯能源科技有限公司副总经理邵凯代表双方签约。此外，新金集团常务副总裁兼新金万利新材料科技有限公司总经理桂祥和卡奥斯能源科技有限公司产品总监杨子江代表双方签订了零碳智慧空压站项目合作协议。
高扬表示，此次合作是双方优势互补、互利共赢的战略选择，期待冶金行业首个零碳智慧空压站的顺利建成和运营。双方将携手打造一个具有示范意义的绿色低碳钢厂，为推动钢铁行业数字化、绿色化协同发展做出积极贡献。
据悉，此次合作是双方在绿色化、数字化领域的一次深远布局。双方将全方位、深层次在能源管理数字化转型、碳排放精细管理、工艺公辅节能减排技术创新应用等领域展开合作，全力打造钢铁行业绿色低碳发展的新样板。（王志）
近日，河钢最新一批为客户专属定制生产的高级别轻量化车轮钢780CL下线，发往国内某知名汽车零部件制造商，用于重卡轮毂制造。
近年来，随着重卡轻量化发展趋势不断增强，轻量化轮毂成为市场主流。轮毂轻量化设计不仅能够节省材料、减轻自重、提高载货能力，还能降低能耗、减少排放、提高运营效率和行车安全性。因此，高端轻量化车轮钢越来越受到各大车企的青睐。
为此，河钢突出“四个更加关注”（更加关注本地市场、更加关注细分市场、更加关注新产业新业态市场、更加关注个性化小众化市场），进一步转变思维和关注点，专注于汽车用钢的细分市场，聚力跟踪市场信息变化，聚焦客户新需求，将车轮钢作为市场重点开发品种，积极对接主机厂配套企业，走访各大车企的主要供应商，制订销售策略，深入了解客户对产品轻量化、高端化的质量要求。
“经过拉拔后，钢材抗拉强度达到2100兆帕，达到行业标准，完全满足加工要求。”近日，某客户反馈的一条认可信息让酒钢胎圈钢丝成功“出圈”，也意味着酒钢高端钢帘线成功打入国内知名钢丝绳生产企业。
为保证钢丝性能，在工艺设计阶段，该公司技术人员最大限度减少金属料带入的杂质，在保证钢水纯净度的同时，利用热模拟分析技术，减少钢水终点成分及温度波动。在轧制过程中，该公司技术人员严格控制影响盘条强度及塑性指标的元素，特别是在冷却环节采用“强冷+缓冷”工艺，减小盘条内应力，提高成品结构稳定性。
“作为‘线材新秀’，虽说胎圈钢各项指标都达到了标准要求，但要拿下重点用户，还要进一步提升质量。”酒钢宏兴股份炼轧厂二高线工艺协理工程师胡楠说，尤其是今年第3季度以来，该公司技术人员根据用户要求，制订并实施冶炼成分窄范围控制方案，严格控制钢种化学成分和力学性能。
经检验，钢丝成分和力学性能均符合国标要求，在拉拔中未出现断裂现象，完全满足用户需求。在前期试用的基础上，国内家知名钢丝绳生产企业成功被酒钢胎圈钢丝“圈粉”，10月份追加订货500余吨。
下一步，酒钢将紧抓市场需求，与下游重点企业形成跨省、跨区域技术合作模式，推动胎圈钢研发、生产向高级别、专业化方向发展，助力企业提质增效、转型升级。（李淑芳）
本报讯 （记者罗忠河）5月24日，《中国冶金报》记者从中国宝武太钢方面获悉，青海亚洲硅业半导体有限公司（下称亚洲硅业）5月初向太钢发来感谢信，感谢太钢为我国首台（套）国产化光伏晶硅核心装备冷氢化反应器准时成功投产做出的突出贡献。
据悉，2022年5月份，我国首台（套）全部采用国产化材料制造的光伏晶硅核心装备冷氢化反应器在亚洲硅业准时安全投产，实现了从依赖进口到国产自主供应的转变，成为中国清洁可再生能源产业建设中的里程碑事件，对于推动新能源产业发展具有战略意义。截至目前，该装备运行良好。
如今，光伏行业已成为我国新能源支柱产业，我国光伏产业技术能力、发电量以及装机规模已连续年保持全球领先，市场前景广阔，光电转换关键材料晶硅需求也随之急速增长。由于市场竞争日趋激烈，晶硅核心装备冷氢化反应器开始向大型化、高参数发展，对所需关键材料铁镍基合金提出了快速规模化供给和大厚度、大单重的升级换代要求。
长期以来，晶硅核心装备反应器用铁镍基合金宽厚板材料一直依赖进口，受规格小、成本高昂、供货周期长的制约，成为晶硅产业发展瓶颈，迫切需要国产化。客户对该产品不仅提出了耐高温、耐高压、耐强腐蚀和极高表面质量等苛刻性能要求，而且对厚度、板重要求更是前所未有，技术难度非同寻常，国内钢厂此前从无供应业绩。
2021年上半年，太钢以光伏产业关键材料国产化和规模化供给突破为己任，通过艰苦的技术攻关，大胆采用高效短流程技术路线铁镍基合金宽厚板生产中的一系列技术难题，实现了生产工艺流程的重大创新，自主研制出了高性能、高质量的宽厚板并于当年6月份实现批量供货。之后，太钢根据晶硅项目选材升级需求，又实现了单重8吨以上N08120合金宽厚板全球首发，填补了市场空白。2023年9月份，该研发项目获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖；同年10月份，又获世界钢铁协会2023年（第14届）“Steelie奖”年度创新奖提名奖。
11月26日，鞍钢集团攀钢钒职工正在查看锌铝镁产品表面质量（如图）。近期，攀钢研究院协同攀钢钒，成功完成极薄规格光伏用中铝锌铝镁产品工业试验，实现了光伏用中铝锌铝镁产品250兆帕~550兆帕的钢种全覆盖。通过中性盐雾试验评价，攀钢生产的中铝锌铝镁镀层钢板4000小时无红锈，表面质量好、性能稳定，可满足辊压、冲孔、定型等不同工艺要求，并承诺可使用30年。光伏用中铝锌铝镁产品的成功开发，使攀钢成为国内少数几家具备低铝、中铝、高铝三大体系锌铝镁产品生产能力的企业，有助于镀层钢板的升级换代。（王训华/文 徐接旺/摄）