摘要本文主要是对煤矿的相关机电设备的各方面特征进行讲解，阐述煤矿设备的分类和运转的调试过程，对煤矿设备进行相关的分析，介绍设备如何运转进行操作以及如何保护好相关的机械设备等内容。关键词煤矿；调试操作；设备分类中图分类号td4文献标识码a文章编号1674-6708（2012）75-0154-02大多数的煤矿机电设备是要长时间大容量的进行运转操作，这主要是煤矿机电设备直接关系到工人的生命安全，所以煤矿所要求的生产需要安全系数高的缘故，所以就必须要确保万无一失的安全操作。在煤矿生产行业危险和恶劣的生产条件，这就对设备操作运行中的设备管理提出了更为严格要求。在对机械设备的要求上，不但要使其符合生产安全标准，设备的安全性维护更是十分重要。根据设备的不同维护要求，要对设备进行保持环境的干燥，防止漏电触电，防止设备受高温爆炸等方面养护和问题的排除。针对一年四季的季节天气变化，要对设备进行降温和防冻的维护，确保正常运行。煤矿的电气设备要考虑到在生产中的要求，具体有以下几点，一是在容量足够大的前提下，设备的体积越小就越好，尽量减少占地面积和搬运量。二是要求设备能受得起高温情况下的操作，有良好的绝缘体保护，防止设备漏电。三是在设备在与环境的接触中能不受水和地面潮湿的影响。四是因为生产设备需要搬迁，所以对设备的要求上要便于分解、搬运、组装以及运输。1机电设备的分析在现实生活中，机电产品分为机械和电工这两类产品。电气产品不仅有在生产运输、转化和应用电的设备，还包含有在设备和电路操作过程中起到相关检查、维护保护、调节控制过程中所需的仪表等。我们称运用机械科学原理进行工作的机械和它的相关零件、装置设施的这一类为机电设备。由于这两大类的设备种类及数量繁多，在分类上是有很多方式的。本文只是从这一角度进行分类。1.1机电设备的分类一般来讲，煤矿的电气设备有两大类。一是在煤矿下进行生产操作，防止煤矿井下发生爆炸的电气设备。另外第二种是ຫໍສະໝຸດ Baidu在矿井范围使用的设备，就是我们常说的矿用电气设备。1.1.1矿井用的防止爆炸类型的电气设备。因为防止爆炸型的设备在外壳以及它的铭牌上都有标志提醒，据此我们可以把防爆型的设备分为原本安全的电气设备；加强型电气设备；防止爆炸型的电气设备；隔离爆炸和原本安全型电气设备；充沙粒材料型电气设备；正压力型的电气设备。原本安全的电气设备。因为该种电气设备的电路在规定的实验环境条件以及在正常的操作过程中，产生的火电以及热度是不能使得爆炸性的混合物发生点燃爆炸的，这一类电路我们称为原安全型设备。加强型电气设备。该种设备在正常运行过程中不产生电火花也不会产生高温，不会点燃有爆炸性的混合物。这种设备的特点就是它不需要防爆的保护外壳，而是采用增大电气设备之间的距离空隙、绝缘的加强以及在设备的距离上避免漏电等等这些适当合理的技术保护措施即可。防止爆炸型的电气设备。由于该种设备有了保护的外壳，设备外壳能把产生电火花以及电弧隔绝在外壳内，使之与电气设备的外界环境是相隔绝的。隔离爆炸和原本安全型电气设备。该种设备就是原本安全型和防止爆炸型两个类型的组合，它是在隔离爆炸的外壳之内安装了非本安电路的部分。充沙粒材料型电气设备。由于这中设备的外壳内是充沙粒材料，使其在设备正常运行中所产生的电弧因为沙粒材料和外壳的受热不均匀，使得周围的爆炸性混合物不能点燃的电气设备。正压力型的电气设备。因为该种设备是把空气或是惰性气体充封闭人壳内，这样外壳的内部就有了气体的正压力。阻止在电气设备外部具有爆炸性的混合物进壳内部，隔离了周围的爆炸性混合物，避免火源使其发生爆炸的危险。实现了防止生产中发生爆炸的危险。根据不同的分类标准，矿井的防爆炸设备还可以分为无火花型电气设备、矿用浇水封闭型电气设备和充燃油型的电气设备等。1.1.2矿井用的一般型电气石设备。该种设备的标志为“ky”。它与其他普通设备的不同点如下：1）由于有较高强度的外壳机械保护，具有防止滴水和防溅；2）由于接线盒和金属外壳内壁都涂有耐电弧的油漆，因为金属外壳可能会产生火花。由此看出这种电气设备是限于煤尘可能发生爆炸危险和无瓦斯的情况中使用，它是非防止爆炸的场所所用的设备；3）具有耐潮性很好的绝缘材料；4）对引入的电缆接线端，漏电的距离和电气设备之间的间隙都是有一定的空间和距离。1.2机械设备由于外部环境的影响，所以在设备上的要求必须有防止爆炸，阻止设备受热点燃，减少静电存在以及坚固耐用的功能特点，专用性很强是机械设备的主要功能特点。依据煤矿机械使用方式的不同，可以分为移动传输式和固定安装式两类机械设备。矿井的升降设备、主体排水引水设备、电压气设备和通风设备等，这些都是固定安装的机械设备。而移动传输式的机械设备有采掘煤矿设备、矿井运输设备、支持保护设备、局部范围内的通风、排水以及其他相关的辅助设备等。由于在整个煤矿生产过程中环节多，所需要用到的设备多，类型也多。各个环节设备之间互相关联、互相制约，所以任何设备出现问题都会影响到安全生产。情况严重的可能会引起生命伤亡的大事故，导致全矿被迫停产。因此对于煤矿生产，如何保证正常生产和矿井的安全，机电设备管理是保证安全的关键。随着科技自动化水平和煤矿机械化的迅速发展提高，煤矿机电设备越来越精密和先进。2设备的调试运转如何保证设备的高效运行和机电设备的安装质量，必须要进行实时的设备调试和设备的试行运转测试，在煤矿机电设备安装工程中，这是一个重要环节。2.1设备的调试为了使得机电设备能够有良好的工作状态，并能在设备的过程中无障碍，获得较长时间的使用期限，我们要应根据设备的设计数据进行电机设备调试。机电设备进行调试时，要尽量降低误差，达到系统运行的要求，并调试工作过程中要有专业技术人员的指导。设备调试的内容就是对安装和装配的元件、部件之间的配合状态进行调整，以便设备达到设计的要求，从而使得在煤矿生产中，设备运行良好，系统也就获得了良好的运行。机电设备调试的要求是要使得最基本的设备单元或者基本的系统环节所允许的误差最小，所有的误差累积要在允许的范围内。不能出现误差超出设备或系统的允许之外。在设备调试之前要确立调试的目的与要求，获取相关数据，依照设备调试的要求确定调试项目内容、列出具体详细以及对所调整的误差要经济合理等等方面，设备的调试必须要严格的管理、设备调试计划要合理科学地编制。根据所要调整的项目，首先对调试方法，确定仪器和程序，然后在对仪器、所需经费，进行调试的人员和调试的时间加以确定。实验和调试的累计误差要控制在设备的允许范围之内，最后对数据进行整理并编写调试报告。2.2设备的试运转对设备和系统合格调试之后，为鉴定设备的安装质量、性能以及设备和系统间的相互关联和能力，我们要进行设备的试生产和试运行。在设备试运转之前要制定相应的试运转细则要求，做到精心组织、充分准备，在职责分工上要明确，且在检查中要行动一致。在设备试运转前要做的工作主要有，检查电、气源、水、风和通信，检验设备的安装质量和相关性能，进行单机试运转之后，还要注意再进行分系统、组机、联合的试运转。最后就是检验系统的综合能力和配合情况之后，加负荷的试运转，从而检验系统运行能否达到生产要求。参考文献[1]李洪军.浅析煤矿机电设备故障监测诊断技术[j].中国高新技术企业，2010(4).[2]王鑫.煤矿机电设备的利用效率的提高方法研究[j].中小企业管理与科技(下旬刊)，2010(6).[3]赵志宏.煤矿机电设备变频控制技术[j].中国新技术新产品，2010(14).[4]张帆.煤矿机电安全管理及维护措施初探[j].中国新技术新产品，2010(6).