今天分享的是：2025年重庆市非煤矿山. 信息化、智能化建设经验材料汇编
《2025年重庆市非煤矿山信息化、智能化建设经验材料汇编》汇集了露天矿山与地下矿山的典型实践，全面展现了当地非煤矿山在数字化转型中的探索成果。这些矿山涵盖水泥用石灰岩、建筑石料、锶矿、方解石矿等多个品类，通过技术赋能实现了生产、安全、管理的全方位升级。
建设聚焦核心场景，形成多维度技术应用体系。露天矿山重点推进智能调度、无人运输、边坡监测等项目，东方希望重庆水泥、重庆海螺水泥等企业投入专项资金，部署视频监控、GNSS定位、边坡在线监测系统，实现采区全覆盖监控与风险预警；无人运输系统通过5G专网、激光雷达、智能调度平台，达成矿卡自动装卸、路径优化与有人无人混编作业。地下矿山则侧重井下环境监测、智能通风与数字化管理，重庆足锶矿业、重庆鼎骄矿业等构建综合信息化平台，集成涌水监测、人员定位、AI视频监控等子系统，实现井下设备远程控制与安全风险实时识别。
技术融合成为核心特征，创新应用成效显著。各矿山普遍采用“物联网+人工智能+工业互联网”架构，通过传感器、AI摄像头、边缘计算等设备采集多源数据，经数字化平台整合分析，支撑生产调度与决策优化。例如，中电建重庆建设发展有限公司打造“1中心+6管理”智慧化系统，实现资源开采、生产加工、仓储销售全流程可视化管控；重庆恒昇大业构建5G专网与数字孪生平台，达成产销运结一体化协同。同时，矿山积极与高校、科研机构合作，攻克智能开采、地质灾害预警等技术难题，推动装备数控化与工序智能化。
建设成果体现在安全、效率与效益多方面。安全上，通过智能监测与预警系统，边坡滑坡、井下涌水、违章作业等风险得到有效防控，隐患响应时间大幅缩短；效率上，无人设备、自动化生产线减少人工依赖，人均劳动生产率显著提升，部分矿山生产效率提升超2倍；效益上，能耗利用率提高、设备故障率下降，运营成本平均降低15%以上，同时实现绿色生产，减少环境影响。
未来，重庆非煤矿山将持续深化数字化转型，重点推进5G专网建设、一体化管控平台优化、设备预测性维护等项目，进一步实现全链条无人化、绿色化运营，推动行业高质量发展。