范矿公司原调料模式涉及工作人员较多，一线名专职井下调料人员确定料车位置，随后将托运单报送至井运区井下调度站，井运区作业人员将料车进行编组，并调运至对应单位作业石门，此过程存在调料人员工时利用率差、人力资源浪费的情况。对此，范矿公司创新应用物料智能化运输管控系统，通过车辆定位卡及信号收发基站，及时掌握井下料车位置，车辆周转更加高效、管理更加精细，目前已安装车辆定位卡1500余套。这公司坚持顶层设计，反复调研论证，充分发挥该系统优势，重新调整调车方案，取消一线单位井下调料人员，优化队伍结构，加强劳动用工管理。此外，将16个料场进行科学规划，结合生产实际，按照就近原则，及时调整各单位存料位置，保证生产物料高效供应。新调车方案实施后，一线单位只需提前确认所需调运物料，将物料托运单报送至井运区，由井运区对料车进行编组并及时调运至各单位作业石门，取消了寻找料车环节。目前，采掘开一线名井下调料人员已调整至其他岗位，有效提高了工时工力利用率，缓解了一线单位用工紧缺问题。