在智能制造的企业场景下，随着实体企业面临需求多样化、订单履行实时化、商业模式加速迭代等挑战，客户对物流解决方案的需求也趋向于柔性化、智能化。基于这一趋势，河北沃克金属制品有限公司推出了智能HEGERLS托盘四向车系统，弥补了先前托盘搬运领域柔性解决方案的空白。智能HEGERLS托盘四向车系统作为“新一代托盘柔性物流解决方案”，可以实现群体智能。此外，根据不同的SKU和货位排布，算法会在商品入库时自动推荐合适的货位，使得货物可按照一定的规则存储，并避免后期出库拥堵，提升效率；出库时，算法也会推荐最优货位，通过计算距离远近、阻碍任务、尾盘等多种因素，给出最佳出库库位；还能实现库存可视化，可轻松图形化界面查看任意库位状态，具有强适应性、高可靠性、强扩展性、高灵活性的特点。
智能HEGERLS托盘四向穿梭车（以下简称四向车）作为集约化仓储的重要运输设备，是一种具有自动循轨倒车和变道功能的智能运输设备。在电控系统的控制下，通过编码器、RFID、光电传感器等数字技术对各输入输出站进行精确定位，并配置智能调度系统，接收物料后自动穿梭运输，从而实现精准、高效的作业模式，为企业的物流存储系统提供新的物流解决方案。智能HEGERLS托盘四向穿梭车是唯一可以做到在交叉轨道上沿纵向及横向轨道任意方向行驶，具备爬坡和自动调平功能，并且由于可以双向行驶，使得系统配置更标准化。其核心功能是四向穿梭车主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送，自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡，直接到达仓库的任一位置。既可以在货架轨道，也可以在地面行使，充分体现其自动性和柔性，是集自动搬运、无人引导，智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。
用于存储货物，采用双侧柱的悬空式结构，每层可放置2个托盘。固定式货架是可重复利用的，具有优异的承重性和稳定性。
重要的核心组成部分，能够自动将货架里的货物取出来，并将货架推入指定的位置，其移动方式包括X、Y、Z三个方向的行驶，同时可以被配置成3位及4位操作系统，通过手持式控制器可控制并确定其行驶方向。
用于装载货物，每个托盘可承载合理重量，同时每个托盘上均配备有RFID或条形码等标识，以便于后期管理，提高设备操作的准确性和可靠性。
用于支撑四向穿梭车的行驶轨道，一般采用双轨结构，距离采取不同的设计，可根据实际场地情况确定。
包括电梯、传送带等自动输送装置，用于穿梭车的升降和托盘的输送，提高货物的运输效率和准确性。
智能HEGERLS托盘四向穿梭车在垂直交叉轨道上切换方向，完成货物的水平装卸，有单作业和复合作业两种模式。在单一运行模式下，四向车一个周期只完成一个出(入)库任务；在复合作业模式下，设备在一个周期内完成入库和出库两个任务。智能HEGERLS托盘四向穿梭车密仓可实现全自动、智能化、无人化作业，较传统立体仓库存储能力提升20%~50%。随着各项技术指标的成熟，托盘四向穿梭车在国内外密集图书馆得到了广泛应用。
对于托盘式四向穿梭车机器人，主要用于托盘的存取作业，它与AS/RS相比较，其优势是存储更加灵活，柔性更高，可以适应任何复杂的仓库结构，可以根据入出库的需求增加或减少小车的数量，可以实现高密集存储等。托盘四向穿梭车的应用，主要是在密集存储方面，尤其是冷链物流系统。在冷链系统，尤其是-18°C及以下的冷链系统，采用四向穿梭车进行储存，可以大幅度提升空间利用率，并可以大大改善作业区的环境，使作业人员工作更加舒适。
河北沃克经过多年来的技术更新与实践，HEGERLS托盘四向穿梭车在速度、效率和可靠性方面都有很大提升，与自动化巷道堆垛机、提升机等都具有良好的兼容匹配性，确保了整体选配系统的高可靠性、系统的运行效率和质量。同时，选用或建造何种主体物流工艺的立体库，也需要根据客户的具体需求、区域、地理环境与操作运行环境、投资运营成本、运行效率、选用系统的可靠度等因素而决定。